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引導(dǎo)輪總成的工作原理！用黃油槍將黃油經(jīng)黃油嘴注入黃油缸內(nèi)，使活塞外伸推動(dòng)漲緊彈簧，使導(dǎo)向輪左移來漲緊履帶，頂緊彈簧具有適當(dāng)?shù)男谐蹋跐q緊力過大時(shí)彈簧被壓縮起緩沖作用；過大的漲緊力消失后，被壓縮的彈簧將導(dǎo)向輪推向原位，這樣可以保證沿履帶架滑動(dòng)以改變輪距，保證履帶的拆裝，減小行走過程的沖擊，避免軌鏈脫軌。

引導(dǎo)輪總成損壞原因主要是由于導(dǎo)致引導(dǎo)輪軸潤(rùn)滑不良所造成的。

其原因主要有以下幾個(gè)方面

1、是引導(dǎo)輪雙金屬套滑動(dòng)軸承不同軸度超差，履帶行走產(chǎn)生振跳和沖擊，一旦幾何尺寸超差，使引導(dǎo)輪軸與軸套間隙過小或無間隙，潤(rùn)滑油膜厚度不夠甚至無潤(rùn)滑油膜。

2、是引導(dǎo)輪軸表面粗糙度超差。軸表面上有許多金屬棱峰，破壞了軸與滑動(dòng)軸承之間潤(rùn)滑油膜的完整性和連續(xù)性。工作時(shí)，潤(rùn)滑油中會(huì)產(chǎn)生大量金屬磨屑，使軸與軸承表面粗糙度增加，潤(rùn)滑狀態(tài)愈加惡化，造成引導(dǎo)輪軸與滑動(dòng)軸承嚴(yán)重磨損。

3、是原結(jié)構(gòu)存在缺陷。潤(rùn)滑油從引導(dǎo)輪軸端螺塞孔注入，然后逐漸充滿整個(gè)腔體，在實(shí)際操作中，如果沒有注油專用工具，潤(rùn)滑油僅在自身重力的作用下很難通過引導(dǎo)輪內(nèi)迂回的腔體，且腔內(nèi)氣體排出不暢，潤(rùn)滑油很難注滿。原機(jī)腔體充油空間太小，造成潤(rùn)滑油量嚴(yán)重不足。

4、引導(dǎo)輪總成是引導(dǎo)輪軸和軸套間隙內(nèi)的潤(rùn)滑油因沒有油道而不能將軸承工作產(chǎn)生的熱量帶走，致使軸承的工作溫度升高，潤(rùn)滑油黏度下降，潤(rùn)滑油膜厚度減小。